SFS4010滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFS4010
絲桿外徑:38
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:63
法蘭直徑:93
法蘭的厚度:14
螺母的長度:63
安裝孔之間的距離:78
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù)3.8×1
動額定負荷:5035
靜額定負荷:13943
剛性:67。

【SFS4010滾珠絲杠副的潤滑及防護】
?1)潤滑：滾珠絲杠副一般多采用潤滑脂潤滑或滴油潤滑，對某些特高速絲杠，可采用噴霧潤滑。
?2)外露的滾珠絲杠，可采用封閉防護罩。但對機體內的滾珠絲杠，可用密封圈防護。

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SFT4010滾珠絲桿參數(shù)
型號:SFT4010
絲桿外徑:40
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:82
法蘭直徑:124
法蘭的厚度:18
螺母的長度:100
安裝孔之間的距離:102
法蘭的寬度:94
珠圈數(shù):2.5×2
動額定負荷:6541
靜額定負荷:19375
剛性:94。

在訂購滾珠絲杠副時，可根據絲杠受力情況將所需預緊力的大小提供給廠商，以便廠家按照給定的預緊力預緊。若預緊力選擇得當，滾珠絲杠就可以處于最佳工作狀態(tài)。如果預緊力增加，鋼珠與滾道之間的接觸剛度增加，傳動精度也會提高，但是，過大的預緊力將導致鋼珠與滾道之間接觸應力增大，從而降低工作壽命和傳動效率。

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SFI4010滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFI4010
絲桿外徑:40
導程10
珠徑:6.35
螺母外徑:62
法蘭直徑:104
法蘭的厚度:18
螺母的長度:93
安裝孔之間的距離:82
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:5399
靜額定負荷:15500
剛性:72。

【滾珠絲杠螺母副的支承方式】
? 數(shù)控機床的進給系統(tǒng)要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母副本身的剛度外，滾珠絲杠的正確安裝及支承結構的剛度也是不可忽視的因素：滾珠絲杠常用推力軸承支座，以提高軸向剛度(當滾珠絲杠的軸向負載很小時，也可用角接觸球軸承支座)。

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DFU4010滾珠絲桿參數(shù)
型號:DFU4010
絲桿外徑40
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:63
法蘭直徑:93
法蘭的厚度:14
螺母的長度:165
安裝孔之間的距離:78
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:5399
靜額定負荷:15500
剛性:99。

【滾珠絲杠副故障檢修操作實例】
工作臺移動過程中機械抖動故障的檢修
故障現(xiàn)象:某加工中心運行時，工作臺X軸方向位移過程中產生明顯的機械抖動故障，故障發(fā)生時系統(tǒng)不報警。

??故障分新及檢修：因故障發(fā)生時系統(tǒng)不報警，但故障明顯，故采用上例方法，通過交換法檢查，確定故障部位應在蓋軸伺服電動機與絲杠傳動鏈一側；為區(qū)別電動機故障，可拆卸電動機與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器，單獨通電檢查電動機。檢查結果表明，電動機運轉時無振動現(xiàn)象，顯然故障部位在機械傳動部分。脫開彈性聯(lián)軸器，用扳手轉動滾珠絲杠進行手感檢查。

?? 通過手感檢查，感覺到這種抖動故障仍存在，且絲杠的全行程范圍均有這種異常現(xiàn)象。拆下滾珠絲杠檢查，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠螺母在絲杠副上轉動不暢，時有卡死現(xiàn)象，故而引起機械轉動過程中的抖動現(xiàn)象。拆下滾珠絲杠螺母，發(fā)現(xiàn)螺母內的反相器處有臟物和小鐵屑，因此鋼球流動不暢，時有卡死現(xiàn)象。經過認真清洗和修理，重新裝好，故障排除。

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DFT4010滾珠絲杠參數(shù)
型號:DFT4010
絲桿外徑:40
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:82
法蘭直徑:124
法蘭的厚度:18
螺母的長度:188
安裝孔之間的距離:102
法蘭的寬度:94
珠圈數(shù):2.5×2
動額定負荷:6541
靜額定負荷:19375
剛性:126。

?

【滾珠絲杠的城荷與載荷方向】
??? 滾珠螺母是滾珠絲杠機構的核心部件.滾珠絲杠機構在運行時滾珠螺母不能承受徑向載荷或扭矩載荷.只能承受沿絲杠軸向方向的載荷.而且要注意使作用在滾珠絲杠副上的軸向載荷通過絲杠軸心，設計時不能將徑向負荷、扭矩載荷直接施加到螺母上，否則會大大縮短滾珠絲杠機構的壽命或導致運行不良，因為徑向載荷或扭矩載荷會使性杠發(fā)生彎曲，螺母中部分滾珠過載，從而導致傳動不平穩(wěn)、精度下降、壽命急劇縮短。絲杠承受的徑向載荷主要是絲杠的自重。

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SCI4010滾珠絲桿參數(shù)
型號:SCI4010
絲桿外徑:40
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:62
螺母的長度:85
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:5399
靜額定負荷:15500
剛性:72。

【選擇滾珠絲杠副精度的原則是】
(1)要滿足主機定位精度的要求滾珠絲杠副的綜合行程誤差大約為主機定位誤差的(30—40)%。
(2)要合理選擇滾珠絲杠副的精度，盲目提高精度等級是不經濟的。相同尺寸規(guī)格的精度滾珠絲杠副，每提高一個精度等級，成本增加30％以上。而且由于制造周期相應加長，延長了交貨期。

(3)對于精密機床，在選擇相應等級時，還要考慮包括滾珠絲杠副在內的整個進給伺服系統(tǒng)的熱變形對滾珠絲杠副導程精度的影響。通常，對滾珠絲杠副施加適當?shù)念A拉力，使其拉伸量接近絲杠的熱變形量。這樣在工作過程中，軸向熱變形量正好與絲杠彈性恢復量抵消，從而達到預期的定位精度。

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DFS4010滾珠絲杠參數(shù)
型號:DFS4010
絲桿外徑:38
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:63
法蘭直徑:93
法蘭的厚度:14
螺母的長度:123
安裝孔之間的距離:78
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù):3.8×1
動額定負荷:5035
靜額定負荷:13943
剛性:91。

滾珠螺桿的使用壽命怎樣？
　　滾珠螺桿的使用壽命可以從三個方面性能來看：滾動體疲勞壽命，磨損壽命，損傷壽命。一般來說滾動體的疲勞壽命決定絲杠的整體壽命。當額定載荷低于實際載荷時，絲杠的溝道面、螺母、滾動體的表面由于持續(xù)受力導致材料疲勞而產生表面剝落。當出現(xiàn)第一次的表面剝落時為止即稱為滾動體的最大疲勞壽命。

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SFU4010滾珠絲杠、DFV4010滾珠絲杠等。

DFI4010滾珠絲桿參數(shù)
型號:DFI4010
絲桿外徑:40
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:62
法蘭直徑:104
法蘭的厚度:18
螺母的長度:165
安裝孔之間的距離:82
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:5399
靜額定負荷:15500
剛性:99。

滾珠絲桿的安裝方式
(1)雙推一雙推方式? 絲桿兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式，可以對螺桿施加適當?shù)念A拉力，提高螺桿支承剛度，可以部分補償螺桿的熱變形。其優(yōu)點是：作用點間的距離較大，剛性較佳；缺點：較易受組合零件幾何精度影響。

(2)采用螺桿固定、螺母旋轉的傳動方式? 此時，螺母一邊轉動、一邊沿固定的螺桿作軸向移動：由于螺桿不動，可避免受臨界轉速的限制，避免了細長滾珠螺桿高速運轉時出現(xiàn)的種種問題。螺母慣性小、運動靈活，可實現(xiàn)的轉速高。此種方式可以對螺桿施加較大的預拉力，提高螺桿支承剛度，補償螺桿的熱變形。

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SFU4010滾珠絲桿、DFV4010滾珠絲杠等

DFV4010滾珠絲桿參數(shù)
型號:DFV4010
絲桿外徑:40
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:82
法蘭直徑:124
法蘭的厚度:18
螺母的長度:188
安裝孔之間的距離:102
法蘭的寬度:94
珠圈數(shù):4.8×1
動額定負荷:6316
靜額定負荷:18600
剛性:121

【DFV滾珠絲桿的工作原理】
在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經回珠管作周而復始的循環(huán)運動?；刂楣軆啥诉€起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出。

【滾珠絲桿防塵方法】
滾珠絲桿與滾動軸承一樣，當混入異物或水分時，磨損會加快，嚴重者甚至會導致破損。有鑑於此，本公司的滾珠絲桿螺母的前后兩端皆附有刮刷器，以達到防塵的效果。另外在法蘭面端的刮刷器再加上 O型套環(huán)，更可以防止漏油的發(fā)生。

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DFV4005滾珠絲杠、DFV3208滾珠絲杠等

SFU4010滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFU4010
絲桿外徑:40
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:63
法蘭直徑:93
法蘭的厚度:14
螺母的長度:93
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:5399
靜額定負荷:15500
剛性:73

滾珠絲杠發(fā)生問題的原因與預防
1.無預壓或預壓不足
?無預壓的滾珠絲杠垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉動而下滑“無預壓的絲杠會有相當?shù)谋诚洞嬖冢虼酥荒苡幂^小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。

2.扭轉位移太大
不當?shù)脑O計，細長比太大…等絲杠的細長比越小剛性越高，如果細長比太大絲杠會產生自重下垂。滾珠絲杠只以單側支撐，此種較弱剛性的設計應盡可能避免。

3.軸承選用不當
通常滾珠絲杠必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設言＊一的帕承為較佳的選擇不當滾珠軸承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承會產生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用於此。

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SFU4008滾珠絲杠、SFU2510滾珠絲桿等