SFS5010滾珠絲杠參數
型號:SFS5010
絲桿外徑:48
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:75
法蘭直徑:110
法蘭的厚度:18
螺母的長度:68
安裝孔之間的距離:93
法蘭的寬度:85
珠圈數：3.8×1
動額定負荷:5638
靜額定負荷:17852
剛性:79.

【滾珠絲杠副的噪聲故障】
某數控銑床的滾珠絲杠在工作時噪聲很大，拆卸檢查后發現。絲杠支承軸承跑內圈，同時有兩個滾珠破損，更換軸承后故障消除。滾珠絲杠副噪聲大的故障原因及排除方法有以下幾種：

1)絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不良。排除方法為：調整軸承
2)絲杠支承軸承可能破損。排除方法為：更換破損軸承。
3)電動機與絲杠聯軸器松動。排除方法為：擰緊聯軸器鎖緊螺釘。
4)絲杠潤滑不良。排除方法為：改善潤滑條件，使潤滑油量充足。

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SFT5010滾珠絲桿、DFS5010滾珠絲桿等。

SFT5010滾珠絲杠參數
型號:SFT5010
絲桿外徑:50
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:93
法蘭直徑:135
法蘭的厚度:18
螺母的長度:103
安裝孔之間的距離:113
法蘭的寬度:98
珠圈數:2.5×2
動額定負荷:7274
靜額定負荷:24518
剛性:110。

【滾珠絲杠螺母的計算和選用】
??? 滾珠絲杠的選擇包括其精度選擇、尺寸規格(包括導程與公程直徑)、支承方式等幾個方面的內容。滾珠絲杠副的承載能力用額定動載荷或額定靜載荷來表示，在設計中一般按額定動載荷來確定滾珠絲杠副的尺寸規格，只有當咒≤lOr／min時，按額定靜負荷選用。對細長而又承受壓縮載荷的滾珠絲杠應進行壓桿穩定性核算；對轉速高、支承距離大的滾珠絲杠副應進行臨界轉速校核；對精度要求高的滾珠絲杠應進行剛度校核、轉動慣量校核；對數控機床.需核算其轉動慣量;對閉環控制系統還要進行諧振頻率的驗算。

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DFT5010滾珠絲杠、SFU5010滾珠絲杠等。

SFI5010滾珠絲桿參數
型號:SFI5010
絲桿外徑:50
導程10
珠徑:6.35
螺母外徑:72
法蘭直徑:114
法蘭的厚度:18
螺母的長度:93
安裝孔之間的距離:92
法蘭的寬度:82
珠圈數:1×4
動額定負荷:6004
靜額定負荷:19614
剛性:83。

【進給傳動系統的故障診斷與維修】
數控機床的進給傳動系統的任務是實現執行機構(刀架、工作臺等)的運動。機床的機械結構大為簡化，大部分是由進給伺服電動機經過聯軸器與滾珠絲杠直接相連，只有少數早期生產的數控機床，伺服電動機還要經過l級或2級齒輪或帶輪降速再傳動絲杠。最后由滾珠絲杠螺母副驅動刀架或工作臺運動。這些執行部件的移動副或轉動副大都用的是滾動導軌副，也有用靜壓導軌或塑料導軌副等。進給傳動的故障直接影響到機床的正常運行和工件的加工質量。

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DFU5010滾珠絲杠、SCI5010滾珠絲杠等。

DFU5010滾珠絲桿參數
型號:DFU5010
絲桿外徑50
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:75
法蘭直徑:110
法蘭的厚度:16
螺母的長度:171
安裝孔之間的距離:93
法蘭的寬度:85
珠圈數:1×4
動額定負荷:6004
靜額定負荷:19614
剛性:117。

【滾珠絲杠副故障檢修操作實例】
加工尺寸不穩定，尺寸超差且元規律故障的檢修
故障現象：某加工中心運行9個月后，發生z軸方向加工尺寸不穩定，CRT及伺服放大器無任何報警顯示。
故障分新及檢修：該加工中心采用三菱M3系統，交流伺服電動機與滾珠絲杠通過聯軸器直接連接。根據故障現象分析故障原因可能是聯軸器連接螺釘松動，導致聯軸器與滾珠絲杠或伺服電動機間產生滑動。對z軸聯軸器聯接進行檢查，發現聯軸器的6只緊定螺釘都出現松動。緊固螺釘后，故障排除。

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DFT5010滾珠絲杠參數
型號:DFT5010
絲桿外徑:50
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:93
法蘭直徑:135
法蘭的厚度:18
螺母的長度:193
安裝孔之間的距離:113
法蘭的寬度:98
珠圈數:2.5×2
動額定負荷:7274
靜額定負荷:24518
剛性:149。

【滾珠絲杠型號編號規則】
??? 為了適應各種場合的不同用途，制造商一般都能夠提供種類豐富的規格供用戶選用，滾珠絲杠機構的規格最后都由一組編號來表示，訂購時可以直接選擇編號.不同的制造商其編號規則各有區別.但大致類似，只要仔細閱讀制造商的樣本資料即可。

????
?? 許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供，因此訂購時經常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機構的性能，又方便用戶進行必要的二次加工，一般只對絲杠有效螺紋部分進行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進行機械加工。

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SCI5010滾珠絲杠參數
型號:SCI5010
絲桿外徑:50
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:72
螺母的長度:85
珠圈數:1×4
動額定負荷:6004
靜額定負荷:19614
剛性:83。

【滾珠絲杠支承軸承的選用】
? 由于絲杠主要承受軸向力，大多采用推力軸承作支承。在相同尺寸條件下，推力球軸承軸向剛度比向心推力球軸承及圓錐滾子軸承的軸向剛度要大一倍以上；推力滾柱軸承剛度又比推力球軸承大一倍左右。當軸向載荷較小時，可不用推力球軸承而用向心推力球軸承，這樣可減少軸承數量。

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DFS5010滾珠絲杠、SFU5010滾珠絲杠、DFI5010滾珠絲杠等。

DFS5010滾珠絲桿參數
型號:DFS5010
絲桿外徑:48
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:75
法蘭直徑:110
法蘭的厚度:18
螺母的長度:138
安裝孔之間的距離:93
法蘭的寬度:85
珠圈數:3.8×1
動額定負荷:5638
靜額定負荷:17852
剛性:109。

【定期檢查上銀滾珠螺桿的各項部件以免發生異?！?br /> ???????每一類滾珠螺桿都該當按期查抄免得發生各類非?，F象。還要細心查詢拜訪和記實被拆下來的滾珠螺桿和外不雅環境。為了弄清和查詢拜訪潤滑劑的剩缺量，取樣當前，要很好地清洗一下滾珠螺桿。

????? 判斷滾珠絲桿可否再次利用，要正在考慮滾珠螺桿毀傷的程度，機械機能、主要性、運轉前提、查抄周期等當前再來決定。因為那正在類磨損，粉碎了滾珠絲杠取殼體、滾珠螺桿取軸的共同關系超微型電機的未來發展動向，電機系統節能工程。導致軸線偏離了準確的位放，正在軸正在高速動時發生同響。其概況金屬剝落，也會使滾珠螺桿徑向間隙刪大發生同響。此外，滾珠螺桿潤滑不腳工具機與射出機滾珠絲杠之比較為，構成干摩擦，以及滾珠螺桿破裂等城市發生非常的聲響。

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DFI5010滾珠絲杠、DFV5010滾珠絲杠、SFU5010滾珠絲杠等

DFI5010滾珠絲杠參數
型號:DFI5010
絲桿外徑:50
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:72
法蘭直徑:114
法蘭的厚度:18
螺母的長度:171
安裝孔之間的距離:92
法蘭的寬度:82
珠圈數:1×4
動額定負荷:6004
靜額定負荷:19614
剛性:115。

【滾珠絲桿如保養方法】
為了延長滾珠絲桿的使用壽命，我們平時要對它進行保養：滾珠絲杠的軸承最好是含油軸承，在運行時最好是從螺帽孔滴入油脂，進而潤滑全身，滾珠絲杠的安裝座 一定要與滾珠絲杠保持垂直，滾珠絲杠在運行時最好在是在螺桿外面套上一層可以伸縮的絲杠套，以防止工作車間的灰塵，雜質等對滾珠絲杠造成壽命的減損，據了解 因此會是滾珠絲杠的壽命降低至其十分之一左右。

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DFV5010滾珠絲桿、SFU5010滾珠絲杠等。

DFV5010滾珠絲桿參數
型號:DFV5010
絲桿外徑:50
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:93
法蘭直徑:135
法蘭的厚度:16
螺母的長度:173
安裝孔之間的距離:113
法蘭的寬度:98
珠圈數:4.8×1
動額定負荷:7023
靜額定負荷:23537
剛性:144。

滾珠絲杠優點:
1、摩擦系數極低，且傳動效率高。
2、因摩擦阻抗小，不論迴轉變換成直線運動，或直線變換成迴轉運動均可實現。
3、可計算使用壽命。
4、靜摩擦及動摩擦系數小，因此黏滑效應少，定位控制時較容易達到高精度。
5、可用預壓方式來消除背隙以提高導絲桿之剛性“
6、潤滑保養容易，且若保養恰當，可防止異物入侵。

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DFV2508滾珠絲杠、DFV2506滾珠絲桿等。

SFU5010滾珠絲杠參數
型號:SFU5010
絲桿外徑:50
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:75
法蘭直徑:110
法蘭的厚度:16
螺母的長度:93
法蘭的寬度:85
珠圈數:1×4
動額定負荷:6004
靜額定負荷:19614
剛性:85

滾珠絲杠發生問題的原因與預防
1.軸承安裝不當
(1)若軸承安裝於滾珠絲桿而兩者貼合不確實 ,在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產生，這種情形可能是由於絲桿 肩部太長或太短所造成。
(2)以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉中霧脫。

2.螺帽座或軸承座組裝不當
(1)由於震動或為加固定銷使得原件髯脫。以實心銷取代彈簧銷達到定位的目的。
(2)因固定螺絲太長或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無法鎖緊。
(3)山於震動或少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲霧脫。

螺帽與螺帽座結合不當
螺帽安裝時傾斜或偏心會造成異常負載，使馬達運轉時產生電壓不穩.
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SFU4010滾珠絲杠、SFU4008滾珠絲杠等。