滾珠絲杠百科

靜壓絲杠螺母副

靜壓絲杠螺母副是在絲桿和螺母的螺紋之間供給壓力油使之保持有一定厚度、一定剛度的靜壓油膜，使絲桿和螺母之間由邊界摩擦變為液體摩擦。當絲桿轉動時，通過油膜推動螺母直線移動，反之，螺母轉動也可使絲桿直線移動。靜壓絲杠螺母副在國內外重型數控機床和精密機床的進給機構中行列廣泛采用。我國于1970年開始在數控非圓齒輪插齒機上應用，隨后又在螺紋磨床、高精度滾刀鏟磨機床和大型精密車床上應用靜壓絲杠。

工作特點和原理

1．靜壓絲杠的工作特點

①摩擦系數很小，僅為0．0005，比滾珠絲杠(摩擦系數為O．002～0．005)的摩擦損失還小，啟動力矩很小，傳動靈敏，避免了爬行。
②油膜層可以吸振，提高了運動的平穩性，由于油液不斷流動，有利于散熱和減少熱變形，提高了機床的加工精度和表面光潔度。

③油膜層具有一定的剛度，大大減小了反向間隙，同時油膜層介于螺母與絲杠之間，對絲杠的誤差有“均化”作用，即絲杠的傳動誤差比絲杠本身的制造誤差還小。
④承載能力與供油壓力成正比，與轉速無關，提高供油壓力即可提高承載能力。

靜壓絲杠的不足之處如下。

①對原無液壓系統的機床則需增加一套供油系統，且靜壓系統對于油液的清潔程度要求較高。

②有時需考慮必要的安全措施，以防供油突然中斷時造成不良后果。

2．工作原理

靜壓絲杠螺母副由于是在絲杠和螺母的螺旋面之間通入壓力油，使其間保持一定厚度、一定剛度的壓力油膜，因而絲杠和螺母之間為純液體摩擦，如圖5．30所示。油膜在螺旋面的兩側，而且互不相通。壓力油經節流器進入油腔，并從螺紋根部與端部流出。