滾珠絲杠百科

滾珠絲杠副的機械結構及維護
1．滾珠絲杠副的特點
在數控設備上大多采用滾珠絲杠傳動代替螺旋絲杠傳動。和螺旋絲杠比起來，滾珠絲杠傳動有以下特點：

(1)高傳動效率。它的傳動效率達到90％～96％，是一般滑動絲杠的2—4倍。這就使得它能夠用較小的動力來移動較大的負載。
(2)運動平穩。啟動力矩和運動力矩基本相等，使它啟動時無顫振，低速時無爬行。
(3)壽命長。由于實際載荷遠小于許用載荷的原因，它的使用壽命大多超過它的設計壽命。
(4)傳動精度高。滾珠絲杠在設計和制造上保證了很高的精度，而且運動精度和定位精度也都較高，同時，運動靈敏、無爬行、磨損小都是它良好精度的保障。

(5)可預緊消隙。經過適當的預緊能提高反向傳動精度和剛度，反向時無空行程死區，但是滾珠絲杠副的摩擦角較小，因此不能自鎖。如果滾珠絲杠副驅動升降運動(如主軸箱或升降臺的升降)，則必須有制動裝置。滾珠絲杠的靜、動摩擦系數實際上幾乎沒有什么差別。

滾珠絲杠螺母副的維護
(1)滾珠絲杠螺母副傳動間隙
滾珠絲杠螺母副的軸向間隙直接影響其反向傳動精度和軸向剛度。滾珠絲杠螺母副軸向間隙的常用消除方法是雙螺母調整法。它的調整原理是利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別緊貼在螺旋滾道的兩個相反的側面上。用上述方法預緊消除軸向間隙時，應注意預緊力不宜過大，預緊力過大會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。此外，還要消除絲杠安裝部分和驅動部分的間隙。

軸向間隙通常是指絲杠和螺母無相對轉動時，絲杠、螺母之間的最大軸向竄動。除了結構本身的間隙之外，在施加軸向載荷之后，軸向間隙還包括了彈性變形所造成的竄動，可以通過預緊的方法來消除間隙，消除間隙的時候應控制好預加載荷，過大將增加摩擦阻力、降低傳動效率、縮短壽命，所以，一般要經過幾次調整才能保證機床在最大軸向載荷下，既能消除間隙又能靈活運轉。